為了更好的發(fā)揮混凝土攪拌站電氣控制系統(tǒng)的性能，減少故障并提高工作效率，強(qiáng)力建機(jī)特對(duì)常態(tài)作業(yè)下電氣系統(tǒng)的所有故障進(jìn)行全面分析，并提出相應(yīng)的排除和解決措施。

常見混凝土攪拌站電氣控制系統(tǒng)故障分析

1.實(shí)際物料值與設(shè)定值不相符

故障現(xiàn)象：目標(biāo)配料分量與顯示配料分量一致，但實(shí)際物料遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于或小于設(shè)定。

故障原因：①稱量系統(tǒng)受外力影響；②傳感器漂移誤差導(dǎo)致秤的零位或稱量間距變動(dòng)（即稱不準(zhǔn)）；③傳感器損壞，多個(gè)傳感器的秤要考慮偏載的情況，若偏載，可能某個(gè)傳感器損壞、線纜松脫或破損等。

排除方法：①消除外力；②重新標(biāo)秤；③更換傳感器，檢查線纜。

2.儀表顯示不準(zhǔn)

故障現(xiàn)象：儀表顯示配料分量與設(shè)定目標(biāo)量不符，已超出配料精度。

故障原因：①快、慢速配料分量設(shè)定不合適；②目標(biāo)量設(shè)定值偏低，在儀表上檢查過沖量數(shù)值已接近粗計(jì)量值，且粗計(jì)量值已等于1/2目標(biāo)量；③進(jìn)料流量波動(dòng)大，導(dǎo)致過沖量變化大。

排除方法：①初設(shè)過沖量盡量與實(shí)際值接近；②采用合適的攪拌容量；③降低配料流量。

3.配料不停

故障現(xiàn)象：計(jì)算機(jī)指令已經(jīng)停止的情況下，繼續(xù)配料生產(chǎn)。

故障原因：①儀表參數(shù)亂；②傳感器處有異物，傳感器受力狀態(tài)改變，儀表沒有獲得正確的加料信息；③配料口卡?。ü橇铣樱?/span>

排除方法：①在相應(yīng)配料儀表面板上同時(shí)按MODE、TARE及ZERO終止配料，檢查修正參數(shù)；②檢查傳感器，使秤處于活動(dòng)自如狀態(tài)；③骨料倉加隔柵,分離超徑骨料。

電氣控制系統(tǒng)是混凝土攪拌站的重要組成部分，只有使其處于良好的狀態(tài)才能使設(shè)備正常工作，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。